Equipment network

塑膠射出與品檢設備

依材料、尺寸、精度、產量與檢驗要求，配置合適的塑膠射出、模具加工及品質檢測設備資源。

依塑膠射出專案條件配置設備

新塑以 Fabless 模式整合塑膠射出、模具加工與品質檢測資源。設備不受單一工廠限制，可依零件材料、結構、精度、數量與交期安排合適的協力產線。

以下為目前可整合的製造與品檢設備類型；實際機台、規格及產能於專案評估時確認。

依材料、零件尺寸、射出重量、精度與量產需求配置合適機台。

依硬度、溫度、介質、壓縮條件與外觀需求配置成型製程。

依模具精度、結構與交期安排模仁、模板及相關零件加工。

量測複雜幾何、位置度與關鍵尺寸，建立可追溯的檢驗依據。

以非接觸方式量測輪廓、孔距與平面尺寸，適合精密小型零件。

用於模具細孔、穿線孔與難切削材料的小孔加工。

適用深槽、銳角與複雜型腔等難以切削成形的模具結構。

用於模板、模仁與模具零件的修配、鑽孔與一般銑削。

用於模具零件平面、厚度與配合面的精密研磨。

適用模仁、入子與精密輪廓的高精度貫穿切割。

用於厚度、外徑、高度與基準面等一般尺寸檢驗。

適用於快速打樣與小批量生產，無需等待模具開發，即可進行設計驗證，加速產品開發與上市時程。

具備大尺寸與雙材料列印能力，適合大型產品原型、機構件及各式工裝治具快速製作。

結合高速、高精度與多材料列印能力，可快速完成產品原型，加速尺寸、組裝與設計驗證並支援多種工程塑膠與纖維強化材料