免潤滑微型精密螺桿

微型精密螺桿｜免潤滑傳動解決方案

隨著自動化設備、電動夾爪及醫療設備朝向小型化與模組化發展，有限空間中的傳動機構除了需要穩定地將旋轉運動轉換為直線運動，更必須兼顧設備維護、環境潔淨度與長期運轉可靠性。

新塑應材針對微型傳動應用開發免潤滑微型螺桿解決方案，透過金屬梯形螺桿搭配高性能自潤滑工程材料螺帽，使傳動機構在運轉過程中無需額外塗佈潤滑油脂，降低定期上油與保養需求，同時減少油脂對設備、產品與作業環境造成污染的可能性。

相較於傳統需要定期潤滑的金屬傳動機構，自潤滑螺帽設計特別適合小型化、自動化、潔淨化及不易進行定期維護的設備使用。這也是目前國際免潤滑螺桿產品的重要發展方向之一。

傳動用途與規格

本系列主要作為旋轉運動轉換為直線運動（Rotary-to-Linear Motion）的微型傳動元件，可依設備行程、速度、負載及空間條件進行螺桿與螺帽整合設計。

目前可提供 Tr4×1、Tr6×1、Tr6×1.5 等微型梯形螺紋規格，可應用於電動夾爪開合、精密移載、位置調整及小型致動機構。

其中不同導程可依客戶對移動速度、傳動推力、定位需求與機構尺寸進行選擇，新塑應材亦可由產品設計階段協助評估螺帽幾何、配合公差、材料性能與量產製程，而非僅提供單一標準零件。

免上油，是傳動機構設計的一部分

本系列螺帽採用具備低摩擦、自潤滑、耐磨耗及良好機械韌性的高性能工程材料，使螺帽與金屬螺桿之間能進行乾式運轉，降低對外部潤滑油脂的依賴。

這項特性除了降低日常保養需求，對於電動夾爪、醫療設備及小型自動化模組尤其重要。當機構被整合於設備內部後，傳統定期補充油脂往往意味著拆機、停機與人工維護；免潤滑設計則可從源頭降低這類維護需求。

同時，沒有額外油脂也意味著較少的油污附著、粉塵沾黏與潤滑劑污染風險。在醫療與實驗室設備中，市場上已有免潤滑梯形螺桿實際用於潔淨填充、夾取與移載機構；其主要考量正包括乾式運轉、潔淨、低維護及精密移動。

適合的應用情境

電動夾爪與自動化機構

可將馬達旋轉轉換為夾爪的直線開合動作，適合小型電動夾爪、末端執行器、精密治具、定位機構及自動化設備。微型螺桿有助於在有限機構空間中完成傳動配置，而免上油設計則可降低長期維護需求。

醫療器材與精密移載設備

適合醫療設備內部的升降、推送、夾取、定位及樣品移載等機構。免潤滑設計可降低油脂造成的污染風險，也減少設備後續維護頻率。目前國際市場已有自潤滑梯形螺桿應用於視野檢測設備、復健設備、IVD 實驗室填充設備及醫療移載系統。

食品與包裝自動化設備

食品產線往往伴隨粉塵、清洗及對油脂污染的顧慮，因此免外部潤滑的傳動方式具有應用優勢。市場上已有免潤滑螺桿實際導入餅乾成型設備及食品相關機械，用於需要精密位移且希望降低潤滑維護的機構。

半導體、電子與潔淨環境設備

半導體與精密電子製程對微粒與污染源高度敏感，傳統油脂可能成為額外污染來源，因此乾式傳動具有進一步開發價值。市場上已有免潤滑線性／螺桿系統針對電子組裝、半導體、光學、精密量測及乾式無塵室進行應用。

不只是免潤滑，更將材料選擇納入 ESG 思維

這款微型螺桿的另一項差異，在於新塑應材並非只從機械性能選擇螺帽材料，同時將材料來源、碳利用與永續性納入設計考量。

免潤滑，不只是減少一次上油。從降低維護、減少油脂污染，到材料本身的永續設計，新塑應材讓微型傳動機構在性能、潔淨與 ESG 之間取得更好的平衡。

材料端亦導入碳利用技術概念，將一氧化碳重新作為聚合物製造原料之一，可協助客戶在產品開發階段同步考量性能、維護與永續材料策略。